Будући развој линија за производњу цеви ће дубоко интегрисати три основна тренда интелигенције, озелењавања и флексибилности, потпуно преобликујући производни модел.
На интелигентном нивоу, производне линије еволуирају од аутоматизације до дигитализације и паметне производње. Применом индустријских система централне контроле на Интернету, дигиталних близанаца и алгоритама вештачке интелигенције, могуће је постићи-управљање у затвореном кругу целог процеса, даљински рад и одржавање и 100% праћење квалитета на мрежи, па чак и кварови опреме могу да се предвиде унапред.
На зеленом нивоу, одговарање на циљеве „двоструког угљеника“ постало је кључна конкурентност. Технологије енергетске ефикасности као што су електромагнетно индукционо грејање и шрафови{1}}за уштеду енергије су усвојени да би се побољшала енергетска ефикасност опреме. Штавише, систем материјала је у потпуности прилагођен рециклираним материјалима и пластици на бази био-а, а интегрисан је и систем за рециклирање отпада на мрежи, који остварује трансформацију од „велике потрошње енергије“ у „ниско-угљеник и самодовољну- енергију.
На флексибилном нивоу, да би се решила дуготрајна-структурна контрадикција прекомерног капацитета у нижим-производима и недовољно високо-прилагођавање у индустрији, производне линије усвајају модуларни дизајн како би се постигла брза промена спецификација производа у року од неколико минута, испуњавајући персонализоване захтеве мале-}серијске, вишеструке{4} производње. У међувремену, они надограђују на врхунске-апликације као што је више-коекструзија у више слојева{8}}, композитне функције (нпр. баријера кисеоника, отпорност на временске прилике), као и сектори у настајању, укључујући медицински третман и нову енергију.