Преглед
Ова потпуно{0}}аутоматска линија за екструзију је професионално направљена за производњу ХДПЕ цеви ојачаних карбонским спиралама. Интеграцијом континуиране угљеничне спиралне структуре у зид цеви, готови производи дају далеко већу крутост и отпорност на компресију од обичних ХДПЕ цеви, решавајући слабост ниске носивости уобичајених пластичних цеви.
Цео производни процес од мешања материјала, екструзије, спиралног обликовања и вакуумског обликовања до сечења-фиксне дужине и слагања готовог производа је потпуно аутоматизован. Захтева минималну радну снагу, ради стабилно за континуирану масовну производњу и служи као решење са високим трошковима-перформанса за савремене фабрике за производњу цеви.
Састав производне линије
Усвајањем зрелог модуларног дизајна, свака јединица производне линије је прецизно усклађена и оптимизована. Координисан рад сваког процеса обезбеђује стабилан рад, ниску стопу кварова и доследан квалитет производа за дугорочну{1}}серијску производњу.
1. Аутоматски систем за дозирање и мешање
Интелигентно прави пропорције и меша ХДПЕ смолу, агенсе за ојачавање угљеника и функционалне адитиве према унапред подешеним формулама. Уједначено мешање елиминише сегрегацију материјала, обезбеђујући стабилне и доследне физичке перформансе сваке серије цеви.
2. Високо-екструдер
Прилагођена структура завртња и цеви савршено се прилагођава угљеничним{0}}модификованим материјалима. Постиже равномерну пластификацију без печења или агломерације. Са ниском буком и малом потрошњом енергије, ефикасно повећава излаз и смањује укупне трошкове производње енергије.
3. Прилагођени калуп за формирање карбонске спирале
Као основна компонента линије, овај калуп високе -прецизности{1}}отпоран на хабање обликује једнообразно, тесно повезано угљенично спирално ојачање унутар зида цеви. У великој мери повећава крутост прстена цеви и отпорност на оптерећење укопа, чинећи цеви квалификованим за тешке-техничке услове.
4. Вакуумска калибрација и резервоар за хлађење
Вишестепена вакуумска калибрација и систем за хлађење циркулишућом водом брзо обликују празне цеви. Ефикасно избегава деформације, овалност и површинске недостатке, обезбеђујући тачну толеранцију димензија и глатку површину цеви која испуњава међународне стандарде.
5. Извлачење-и аутоматска машина за сечење
Променљива{0}}фреквенција вуче се тачно поклапа са брзином екструзије како би се гарантовала уједначена дебљина зида цеви. Високо{2}}Јединица за сечење високе прецизности обавља сечење-фиксне дужине са равним деловима без ивица-, елиминишући секундарну обраду и побољшавајући стопу квалификације производа.
6. Сталак за пријем готовог производа
Аутоматско слагање и пријем замењује ручно руковање, спречавајући оштећење површине цеви и огреботине. Ефикасно штеди рад и побољшава укупни ниво аутоматизације производне линије.
Обим примене
Широко примењена у глобалним инфраструктурним и индустријским пројектима:
- Општински системи за одводњавање кишних и канализационих вода
- Заштитни цевоводи подземних енергетских и комуникационих каблова
- Пројекти наводњавања пољопривредног земљишта и заштите вода
- Транспорт индустријских отпадних вода и хемијских медија
- Затрпани дренажни објекти за путеве и мостове
Техничке спецификације производне линије
Предности линије производа
Флексибилна производња
Више спецификација цеви се могу произвести једноставном заменом калупа, флексибилним испуњавањем прилагођених и разноврсних наруџби на тржишту.
01
Ниски оперативни трошкови
Линија подржава разумну пропорцију рециклираних ПЕ материјала у производњи без жртвовања квалитета цеви, помажући произвођачима да смање трошкове сировина.
02
Лако руковање и ниско одржавање
Интелигентни интегрисани контролни систем са једноставном логиком рада. Радници могу да се оспособе након кратке обуке. Цела линија има стабилне перформансе и ниску стопу отказа за дуготрајан-рад.
03
Стабилан квалитет производа
Готове цеви имају уједначену густину, без пукотина или деформација, са поузданом структурном стабилношћу и дугим веком трајања, у потпуности у складу са општинским и индустријским инжењерским стандардима.
04
-Уштеда енергије и висок{1}} принос
Оптимизовани процес екструзије балансира ниску потрошњу енергије и високу ефикасност производње, доносећи боље економске поврате за рад фабрике.
05
Маркет Проспецт
Са глобалном надоградњом урбане и руралне инфраструктуре, традиционалне челичне цеви се постепено гасе због високе цене и лаког рђања. Пластичне цеви високих{1}}угљиком ојачане пластичне цеви постале су главна алтернатива захваљујући својој издржљивости и исплативости{2}}.
Ова потпуно аутоматска производна линија је широко фаворизована од стране инвеститора у југоисточној Азији, Блиском истоку, Африци и другим тржиштима у развоју. Са ниским прагом улагања, стабилним радом и поузданим повраћајем профита, идеалан је избор за нове пројекте фабрика цеви и надоградњу старе опреме.
Више слика опреме
Пружамо фотографије целе линије, појединачних машина, пробног рада и готових цеви.
Контактирајте нас за:
• Комплетан изглед линије за екструзију
• Израда екструдера, калупа и вакуум резервоара{0}}
• Пробни снимци
• Изглед и попречни{0}} пресек цеви
Popularne oznake: спирално намотавање карбонских влакана композитне пе цеви производне линије, Кина спирално намотавање угљеничних влакана композитне пе цеви производне линије произвођачи, добављачи, фабрика