Мање грешке у сировинама, температури, опреми и раду узроковаће недостатке у изгледу, величини и перформансама црева. Овај чланак наводи уобичајене проблеме екструзије, једноставне узроке и практична решења за упутства за производњу.
1. Неуједначена дебљина зида и одступање димензија
Проблем: Уједначена дебљина зида, нестабилан пречник цеви и слаба заобљеност.
Узроци: Нестабилан екструдер и брзина вуче; дие еццентрицити; неуједначена пластификација ПВЦ-а; вибрације опреме.
Решења: Редовно калибришите матрицу; стабилизовати екструзију и брзину вуче; подесите температуру за равномерну пластификацију; поправити делове вибрационе опреме.
2. Површински мехурићи и пликови црева
Проблем: Мехурићи на површини црева, смањујући непропусност и отпорност на притисак.
Узроци: Влажне сировине; превисока температура екструзије која узрокује разлагање материјала; блокиран издув екструдера.
Решења: Осушити сировине пре производње; нижа прекомерна температура обраде; редовно чистите издувне отворе.
3. Међуслојно одвајање (одвајање унутрашње цеви / влакана / спољашњег слоја)
Проблем: Међуслојна деламинација између унутрашње цеви, слоја влакана и спољашњег слоја, што доводи до цурења воде и пада притиска.
Узроци: недовољно загревање; заостала влага на слоју влакана; лоша адхезија материјала; пребрза брзина хлађења.
Решења: Побољшава ефекат предгревања сувих слојева влакана; прилагодити ПВЦ формулу за бољу адхезију; успорите брзину хлађења за чврсту ламинацију.
4. Груба и мат површина црева
Проблем: Груба, пругаста или мат површина црева, не испуњава стандарде изгледа.
Узроци: Непотпуна ПВЦ пластификација; прљава или истрошена матрица; неразуман однос мазива; нестабилан притисак екструзије.
Решења: Подесите температуру за пуну пластификацију; очистити и полирати матрицу; оптимизирати пропорцију мазива; стабилизовати притисак храњења и екструзије.
5. Савијање црева и деформација након обликовања
Проблем: Закривљена, уврнута или равна црева са лошом равношћу и заобљеношћу након обликовања.
Узроци: Неравномерна дистрибуција расхладне воде; нестабилна вучна напетост; неправилно плетење влакана; резидуални унутрашњи стрес.
Решења: Баланс расхладне воде у спреју; стабилизовати вучну напетост и брзину; стандардизовати густину плетења; продужите време хлађења да бисте ослободили унутрашње напрезање.
6. Отпор на низак притисак и лако пуцање
Проблем: Отпор на низак притисак; црево избочи или пуца под стандардним радним притиском.
Узроци: Мала густина плетења или поломљена предива; зид танке цеви; слаба жилавост материјала; непопуњене празнине у влакнима.
Решења: Подесите параметре плетења за стандардну густину; строго контролисати дебљину зида; побољшати жилавост ПВЦ материјала; повећати притисак екструзије да бисте у потпуности попунили празнине у влакнима.
7. Блокирање материјала за екструзију и неравномерно храњење
Проблем: Блокирање материјала и неравномерно довођење, што доводи до дисконтинуалног обликовања црева.
Узроци: Агломерисане сировине; блокирани вијак и буре екструдера; неправилна температура која узрокује очвршћавање материјала.
Решења: Просијати растресите сировине пре храњења; редовно чистите екструдер; оптимизовати сегментирану температуру екструзије.
Већина дефеката при екструзији ПВЦ црева потиче од нестабилних сировина, неправилне контроле температуре, неисправне опреме и не-нестандардних операција. Строга контрола материјала, тачно подешавање температуре, редовна калибрација опреме и стандардизована производња могу ефикасно да избегну уобичајене проблеме, обезбеђујући стабилан квалитет и перформансе црева.
Хот Тагс: пвц влакна која побољшавају производну линију за екструзију меких цеви, произвођачи производне линије за екструзију меких цеви у Кини, добављачи, фабрика,пвц на мрежи, линија машина за пвц цеви, ХДПЕ линија за екструзију цеви, Линија за производњу ПВЦ меких цеви, ХДПЕ линија за екструзију цеви великог пречника, Линија за екструзију УПВЦ цеви