Нестандардне сировине могу директно довести до абнормалног хабања опреме, повећане стопе кварова и честих дефеката производа, и могу утицати на стабилност целог производног процеса и производних трошкова од фазе сировине па надаље.
Утицај кључних својстава ПВЦ смоле
Степен полимеризације (К-вредност) и молекулска тежина: Што је већи степен полимеризације, то су боље механичке особине цеви, као што су затезна чврстоћа и чврстоћа на удар. Међутим, у исто време, обрадивост и течљивост смоле се погоршавају, што резултира већим захтевима за обртним моментом и повећаном потрошњом енергије током екструзије, што поставља веће захтеве за погонски систем екструдера и снагу завртња. Због тога је у производњи неопходно одабрати одговарајућу класу смоле на основу циљева перформанси цеви и могућности опреме.
Термичка стабилност: ПВЦ је материјал{0}}осетљив на топлоту и његова температура распадања је веома блиска температури обраде. Ако сама смола има лошу термичку стабилност, она је склона распадању чак и при нормалним температурама обраде, стварајући гас хлороводоника (ХЦл), као и промену боје и угљенисане остатке.
Последице: Ови производи распадања не само да кородирају шраф, цев и матрицу, већ и узрокују површинске дефекте на унутрашњем зиду цеви, као што су жућкасте-браон пруге и црне мрље. Истовремено, гас ХЦл који настаје разградњом даље катализује разградњу, стварајући зачарани круг.
Садржај испарљивих (влага): Ако је смола влажна или има претерано висок садржај испарљивих материја, она ће испарити током процеса екструзије.
Последице: Ако се влага не може благовремено избацити, то ће изазвати појаву мехурића у зиду цеви и неравну унутрашњу површину; у тешким случајевима, то ће довести до тога да цев не испуњава стандарде механичких перформанси. Прекомерни садржај влаге такође може изазвати стварање ХЦл, кородирајућу опрему.
Нечистоће и црне/жуте мрље: Физичке нечистоће или црне/жуте мрље у сировом материјалу не могу се пластифицирати и постаће тачке концентрације напона.
Последице: Ове нечистоће стварају рупице, рупице или избочене тачке на површини цеви, озбиљно утичући на изглед и механичку чврстоћу. Како ове тврде нечистоће пролазе кроз екструдер, делују као абразиви, убрзавајући хабање завртња и цеви.
Утицај адитива и пунила
Стабилизатори: Њихова функција је да инхибирају термичку деградацију ПВЦ-а током обраде.
Последице: Ако је стабилизатор лошег квалитета или се користи у недовољним количинама, материјал ће се прерано разградити. У производњи се то манифестује као промена боје површине цеви и смањењем ударне и затезне чврстоће производа.
Мазива: Равнотежа између унутрашњег и спољашњег подмазивања мора бити прецизно контролисана како би се обезбедило да материјал несметано тече кроз опрему без лепљења за металне површине.
Последице: Недовољно подмазивање доводи до наглог повећања обртног момента и већег притиска главе матрице, повећавајући оптерећење опреме и потрошњу енергије. Прекомерно подмазивање може довести до клизања материјала на завртњу, смањујући излаз и потенцијално изазивајући распадање.
Пунила (нпр. калцијум карбонат ЦаЦО₃): Њихово додавање у одговарајућим количинама може смањити трошкове, али прекомерна или неправилна употреба доноси више штете него користи.
Последице: Прекомерно пунило смањује течност материјала, што доводи до значајног смањења ударне и затезне чврстоће цеви. Што је још важније, високо напуњене суве мешавине имају слабу течност, што може изазвати потешкоће у храњењу, па чак и блокирати улаз за храну. Њихова висока тврдоћа и абразивност значајно убрзавају хабање вијка и цеви екструдера.
Утицај на животни век опреме
Најдиректнија штета коју -сировине лошег квалитета наносе екструдерима цеви је убрзано физичко хабање и хабање њихових основних компоненти.
Хабање завртња и цеви: Тврда пунила, честице непластифициране смоле или нечистоће су примарни извори хабања.
Последице: Убрзано хабање завртња и цеви доводи до лоше пластификације, смањеног излаза и може на крају довести до оштећења завртња, директно повећавајући трошкове одржавања и замене опреме.
Корозија опреме: гас ХЦл који се ослобађа током термичког разлагања ПВЦ-а је веома корозивна супстанца.
Последице: Кородира шраф, цев, матрицу и систем за вентилацију, скраћујући укупан век трајања опреме.
Утицај на ефикасност производње и принос производа
Нестабилност производње: Варијације између серија сировина могу да промене реолошко понашање материјала, приморавајући оператере да често прилагођавају процесне параметре као што су температура и брзина завртња, што отежава одржавање стабилног, високог{0}}стања излаза.
Повећани недостаци производа: Различити проблеми са сировинама се директно манифестују као дефекти производа. на пример:
Груба, досадна површина: Често се односи на неправилну дозу мазива, лошу пластификацију или претерано ниску температуру калупа.
Искривљење цеви: узроковано неуједначеном дебљином зида или неравномерним хлађењем, а повезано је са ефективношћу пластификације и формулацијом сировог материјала.
Попречни пресек мехурића: Директно узроковано прекомерном влагом у сировом материјалу или распадањем материјала.
Укратко, квалитет сировина је директно повезан са радним стањем екструдера, степеном хабања, потрошњом енергије, као и квалитетом и излазом финалног производа. Третирање контроле квалитета сировина као примарног корака у производном процесу је од фундаменталног значаја за обезбеђивање дугорочног,-стабилног и ефикасног рада производне линије.