Ојачање модификације материјала
Материјали за ојачање су уграђени у матричну пластику како би се фундаментално побољшала механичка својства материјала.
Материјали за ојачавање: стаклена влакна, метални адитиви, композитни функционални адитиви (нпр. модификовани калцијум карбонат, силицијум аерогел, итд.)
Предности перформанси: Може значајно побољшати крутост, чврстоћу на савијање и стабилност димензија лима. На пример, додавање 30% стаклених влакана може драстично смањити стопу скупљања. Као најосновнија метода армирања, обично се примењује на лимове са захтевима за{3}}носивост и димензије.
Међуслојно/композитно ојачање структуре
Усвојена је структура „сендвич“ која користи синергијски ефекат површинских слојева велике{0}}врсте и лаганих материјала језгра да би се постигла висока чврстоћа и мала тежина.
Компоненте за ојачање: шупљи материјали од тканине, површински слојеви тканине од стаклених влакана, унутрашњи слојеви од пластике ојачане шупљим стакленим влакнима (ГФРП)
Предности перформанси: То је једна од најефикаснијих метода за постизање високе чврстоће и лаганих особина. На пример, материјал језгра састављен од шупље тканине и смоле је интегрално повезан са панелом преко влакана, који је отпоран на раслојавање и има одличну отпорност на удар. Овај метод се обично примењује у врхунски-грађевинским материјалима, логистичким палетама које захтевају лагану и велику чврстоћу и другим производима.
Специјална пунила и конструкцијски дизајн
Функционална пунила се додају у шупље шупљине или међуслојеве лима, или су посебне структуре дизајниране да постигну специфичне ефекте ојачања.
Кључни материјали и структуре: сфере од смоле које-упијају воду, пуферске сфере, двослојне/више-слојне структуре шупљих листова
Предности перформанси: Углавном се користи за побољшање динамичких својстава као што су отпорност на удар, пуферовање и отпорност на ударце. На пример, сфере смоле које упијају{1}} воде се претварају у еластомере када су изложене води, што може повећати отпорност на компресију и ударце; додавање еластичних тампон сфера на плочу може апсорбовати енергију удара. Овај метод је погодан за паковање прецизних инструмената, кутије отпорне на ударце-окретне кутије и друге апликације.
Како одабрати методе ојачања
Тежња ка високој чврстоћи и лаким перформансама: Најбољи избор је ојачање међуслојне структуре, посебно решења која користе шупље тканине, пластику ојачану стакленим влакнима (ГФРП) и друге материјале као језгро. Ово је тренутно главни правац за врхунске{1}}апликације.
Повећање статичког оптерећења-Носивост и крутост: Ојачање модификовањем материјала је фундаментална и ефикасна метода, као што је додавање стаклених влакана. Често се комбинује са међуслојним структурама да би се постигли оптимални резултати.
Захтева отпорност на удар и учинак пуферовања: Фокус треба ставити на специјална пунила и структурални дизајн, нпр. додавање еластичних честица на плочу или усвајање дупле-слојне шупље структуре.
Узимајући у обзир свеобухватне перформансе и трошкове: У стварној производњи, ове методе се често користе у комбинацији. На пример, плоча високих{1}}перформанси може истовремено да усвоји композитни дизајн од пластичног површинског слоја ојачаног стакленим влакнима- + шупљег језгра од тканине + пуферског пунила како би се постигао баланс снаге, жилавости и мале тежине.