Дизајн калупа и прецизност су полазна тачка за стварање глатких унутрашњих зидова
Филозофија дизајна и стање површине трна-који директно додирује и обликује унутрашњи зид цеви-су од критичне важности. Трн који је прецизно-полиран до завршне обраде попут огледала- је предуслов за постизање глатког унутрашњег зида; чак и најмања огреботина, траг машинске обраде или накупина угљеника биће директно реплицирани на унутрашњем зиду цеви као „отисак прста“. Модерни врхунски-калупи чине ово корак даље коришћењем језгре-технологије прстенастих рукава. Додавањем плутајуће навлаке направљене од специјалног материјала језгру, унутрашњи зид-који се још није потпуно охладио-подвргава се секундарном екструзији и полирању током процеса екструзије. Ово ефикасно елиминише микроскопске таласе изазване ломом растопа или неуједначеним током, значајно побољшавајући глаткоћу унутрашњег зида. Истовремено, глаткоћа геометријског дизајна читавог система клизача калупа директно утиче на стабилност тока растопа. Било који мртви углови или нагле структурне промене могу изазвати стагнацију и разградњу талине, што на крају резултира честицама угљена или црним тачкама на унутрашњем зиду.
Прецизна контрола параметара процеса је кључна за обезбеђивање глатке површине
Подешавања температуре су међу најкритичнијим факторима, посебно температура матрице језгра. Ако је температура прениска, ПЕ сировина не може добити довољно топлоте да се потпуно пластификује, а неотопљене честице ће формирати микроскопску храпавост на унутрашњем зиду; ако је температура превисока, то може проузроковати термичку оксидацију и деградацију сировог материјала, што доводи до стварања мехурића или угљенисања. Идеална температура мора се прецизно одржавати унутар критичног опсега између топљења материјала и термичког разлагања, са разумном дистрибуцијом градијента температуре дуж осе калупа. Стабилност и брзине екструзије и брзине{3}}извлачења је подједнако критична; флуктуације у оба ће изазвати динамичке промене у дебљини зида цеви, а ове периодичне флуктуације ће створити видљиве таласе на унутрашњем зиду. Штавише, притисак топљења се мора одржавати у одговарајућем опсегу; недовољан притисак доводи до неадекватне густине талине, док прекомерни притисак може изазвати руптуре талине, а оба компромитују глаткоћу унутрашњег зида.
Квалитет сировина и процес сушења су основни фактори који утичу на чистоћу унутрашњих зидова.
Садржај влаге у ПЕ сировини директно одређује јачину рупица на унутрашњем зиду. Када се сировина са прекомерним садржајем влаге екструдира на високим температурама, влага тренутно испарава и формира мехуриће; пошто ови мехурићи пуцају близу унутрашње површине зида, остављају за собом густу мрежу јама. Многи проблеми са квалитетом произилазе управо из неправилног складиштења сировина или занемаривања процеса сушења. Поред тога, брзина протока растопа и дистрибуција молекулске тежине сировог материјала утичу на перформансе обраде. Материјали са претерано високим протоком су склони турбуленцијама унутар калупа, док они са претерано ниским протоком захтевају више температуре обраде; оба фактора отежавају постизање глатког унутрашњег зида. Ако се користе рециклирани материјали, нечистоће, гелови или производи разградње које могу садржати могу директно контаминирати површину унутрашњег зида.
Правилна конфигурација система за хлађење и обликовање кључна је за постизање глатке очвршћене површине
Након што растопљена ПЕ цев парисон изађе из калупа, мора се брзо охладити и обликовати помоћу чауре за димензионисање и резервоара за расхладну воду. Структурни дизајн чахуре за димензионисање-посебно дистрибуција канала расхладне воде и уједначеност вакуумског усисавања-одређује да ли ће се цев деформисати током процеса хлађења. Ако расхладна вода директно удари у површину цеви, може изазвати локализоване недоследности у хлађењу, стварајући унутрашње напоне који доводе до неправилне деформације унутрашњег зида. Идеално хлађење треба да буде равномерно и постепено, омогућавајући цеви да се стабилно хлади од спољашњег зида ка унутрашњем зиду, чиме се у потпуности „замрзава“ глатки унутрашњи зидни профил који даје калуп. Контрола температуре воде је такође критична; претерано хладна вода за хлађење може изазвати интензивну размену топлоте, што може лако довести до микропукотина или трагова напрезања на унутрашњем зиду цеви.
Укупни учинак и стање одржавања опреме су кључни за обезбеђивање дугорочне-стабилне производње цеви са глатким{1}}зинама.
Капацитет пластификације екструдера одређује униформност растопа. Ако је пластификација недовољна или је мешање неравномерно, што доводи до неотопљених "рибљих очију" или варијација у саставу унутар растопа, на унутрашњем зиду ће се формирати локализовани дефекти. Стабилност јединице за извлачење-директно утиче на конзистентност дебљине зида; свако клизање или флуктуације у брзини ће угрозити глаткоћу унутрашњег зида. Поред тога, неопходно је редовно одржавање опреме. Нагомилавање угљеника које се постепено формира унутар матрице, хабање зазора матрице и температурно одступање узроковано старењем грејних елемената постепено ће нарушити квалитет унутрашњег зида током времена, узрокујући да се дефекти постепено појављују на првобитно глаткој површини цеви.