И. Пре{1}}припрема за покретање
1. Инспекција опреме:
Проверите да ли су сви причвршћивачи (нпр. шрафови, вијци за спајање главе матрице) добро причвршћени и да ли су сигурносни заштитни уређаји комплетни и функционални.
Проверите да ли су ниво уља и температура уља главног мотора, мењача и система за подмазивање унутар нормалног опсега.
Проверите да ли су водени кругови система за хлађење (судопер, навлака за димензионисање, водови за воду од калупа) неометани и да не пропуштају.
Уверите се да у опреми и око резервоара нема страних предмета или алата.
2. Инсталација калупа и уређаја за димензионисање:
Уградите главу матрице, чахуру за димензионисање и уређај за заптивање исправно у складу са производним спецификацијама.
Уверите се да је калуп центриран током уградње са чврстим спојевима како бисте спречили цурење материјала.
3. Припрема материјала:
Проверите врсту, боју и статус сушења (ако је потребно сушење) коришћених пластичних сировина (нпр. ПЕ, ПП, ПВЦ, итд.). Проверите чистоћу резервоара и очистите филтерску мрежу ако је потребно.
4. Подешавање температуре и претходно загревање:
Подесите температуре грејања сваке температурне зоне (буре, глава матрице) у складу са захтевима процесне картице.
Покрените систем грејања и започните претходно загревање. Обезбедите довољан период предгревања да бисте постигли потпуну пластификацију материјала (обично више од 30 минута).
Пређите на следећу операцију тек када температура сваке зоне достигне подешену вредност и стабилизује се.
ИИ. Процедуре покретања и рада
1. Редослед покретања:
Покрените циркулациони систем воде за хлађење да бисте обезбедили нормално хлађење калупа и кутије за димензионисање.
Покрените главни мотор (шраф екструдера) малом брзином и проверите да ли су струја и напон унутар нормалног опсега.
Додајте материјал у резервоар у малим количинама и полако, и пажљиво пратите пражњење екструдера.
Када се материјал истисне равномерно из отвора матрице (материјал у овој фази је потпуно пластифициран и може се одбацити), повуците празну цев у навлаку за димензионисање и резервоар за воду за хлађење малом брзином.
Након што је цев у потпуности прошла кроз машину за вучу, покрените машину за вучу и машину за сечење (или машину за намотавање) синхроно и постепено прилагодите брзину сваке јединице како би одговарала параметрима процеса.
2. Подешавање параметара процеса и стабилна производња:
Постепено повећавајте брзину: Полако повећавајте брзину ротације завртња и брзину вуче до опсега који је одређен процесом.
Кључне тачке праћења: Температура: Праћење одступања између стварне температуре и подешене вредности сваке температурне зоне; оштре флуктуације су строго забрањене.Струја/окретни момент: Пратите струју главног мотора. Ненормалан пораст може указивати на лошу пластификацију или ризик од блокаде материјала. Притисак димензионисања вакуума/Притисак величине унутрашњег притиска: Одржавајте стабилност да бисте обезбедили спољни пречник и округлост цеви. Температура расхладне воде и брзина протока: Уверите се да је цев потпуно охлађена и обликована да смањи унутрашњи стрес.
ИИИ. У-операцији Мониторинг и инспекција квалитета производа
1. Праћење статуса опреме: Увек обратите пажњу на опрему за било какве абнормалне вибрације, буку или необичан мирис.
2. Визуелна инспекција квалитета производа:
Изглед: Проверите да ли је површина цеви глатка и уједначене боје, без недостатака као што су нечистоће, огреботине, мехурићи ваздуха или удубљења.
Димензије: Мерите спољни пречник цеви и дебљину зида помоћу чељусти у редовним интервалима (нпр. сваких 15-30 минута) да бисте били сигурни да су у границама толеранције.
Одштампане ознаке: Проверите да ли је садржај{0}}штампани инкџет јасан, потпун и правилно постављен.
ИВ. Нормална операција искључивања
Секуентиал Схутдовн
Престаните да уносите материјал у резервоар и испразните материјале у екструдеру што је више могуће.
Постепено смањите брзину завртња на минимум.
Искључите напајање грејања главног мотора и зауставите вучну машину и машину за сечење.
Искључите главни мотор.
Након што глава матрице престане да екструдира, искључите систем воде за хлађење и вакуум пумпу.
За дуготрајно-искључивање или замену материјала, темељно очистите завртањ и главу матрице смешом за чишћење (или специјалном природном-месином за чишћење у боји).